常年回收二手雙效降膜廢水蒸發(fā)器在淀粉糖工業(yè)中所使用的降膜式蒸發(fā)器有雙效和三效降膜式蒸發(fā)器，后者居多。這主要是由物料的性質及出料濃度決定的，如麥芽糖漿濃縮前濃度一般在30—35％，經過濃縮后多在75—78％，有的可達80％，采用多效蒸發(fā)是比較容易達到蒸發(fā)濃度的，不需要重復蒸發(fā)操作，其次二次蒸汽得到了充分合理的利用節(jié)省能源。雙效的經濟指標為0．46—0．5，三效的經濟指標為0．29—0．31，四效的經濟指標為0．2l一0．24，此外麥芽糖的加熱溫度都比較高，一般一效加熱溫度都在95一粥℃之間，有的甚至高達1070c，末效蒸發(fā)溫度不低于50℃，SYJM3--2700型三效降膜式蒸發(fā)器各效加熱、蒸發(fā)及物料溫度，蒸發(fā)量分配見下表。

常年回收二手雙效降膜廢水蒸發(fā)器
   為了降低麥芽糖漿等的出料粘度，提高末效的傳熱系數使料液隨濃度增高溫度也增高。因此還可以采用混流加料法或*的逆流加料法進料。如果采用井流加料法進料，末效蒸發(fā)溫度不宜過低，一般不低于50'U，過低不利于蒸發(fā)。

現有1套蒸發(fā)器設備 成色新價格便宜需要請我公司、廣泛適用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、飴糖、山梨醇、鮮奶、果汁、維C、麥芽糊精等水溶液的濃縮。并可廣泛用于味精、酒精、魚粉等行業(yè)的廢液處理。

主要特點：

　　1．設備整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。

　　2．物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

　　3．由于物料在每根管內成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。

　　4．蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽 混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

　　5．設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進 入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

　　6．對于食品蒸發(fā)濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間 下降。

　7．設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，*。